OEM

옵션

세부

제품 유형

바이-메탈 밴드톱 블레이드, 카바이드-팁 밴드톱 블레이드, 고속-강 블레이드, 목공 블레이드, 금속 절단 블레이드

재료 선택

M42 / M51 바이{2}}금속 스트립 강철, 고-탄소강, 합금강, 초경 치형 재료

블레이드 사양

폭 6~80mm, 두께 0.5~1.6mm, 다양한 띠톱 기계에 맞게 맞춤화된 길이

치아 프로필

표준 톱니, 가변 피치, 후크 톱니, 깊은 톱니, 막힘 방지-톱니 디자인

톱니 피치(TPI)

6~32 TPI는 절삭재질 및 기계 종류에 따라 맞춤 제작됩니다.

표면 처리

방청유 코팅, 광택 처리, 보호 필름 포장

용접 및 성형

끝없는 용접, 기계 요구 사항에 따른 맞춤형 루프 크기

브랜딩 및 포장

OEM 브랜딩, 레이저 마킹, 컬러 박스 포장, 바코드 라벨링, 산업용 수출 포장

단계

우리가 하는 일

1. 요구사항 수집

절단 재료(목재, 금속, 합금), 기계 유형, 블레이드 크기, 톱니 피치 요구 사항, 예상 절단 성능 및 포장 요구 사항과 같은 적용 세부 사항을 수집합니다. 제공된 경우 기술 도면이나 샘플을 검토할 수 있습니다.

2. 기술평가

엔지니어링 팀은 적용 조건 및 장비 유형을 기반으로 재료 호환성, 치형 선택, 경도 요구 사항 및 절단 효율성을 평가합니다.

3. 솔루션 제안

권장 블레이드 유형, 사양, 치아 디자인, 재료 등급, 예상 수명 및 생산 리드 타임을 제공합니다.

4. 샘플 개발

확인된 사양에 따라 샘플 블레이드를 생산합니다. 배송 전에 내부 절단 및 품질 점검을 수행하십시오.

5. 샘플 확인

고객은 실제 작업 조건에서 샘플을 테스트합니다. 최종 확정까지 필요한 경우 사양을 조정하십시오.

6. 생산계획

확정된 주문 세부사항에 따라 원자재 준비, 생산 일정 및 공정 관리 계획을 준비합니다.

7. 대량생산

조강 가공, 용접, 열처리, 치아 연삭, 장력 조정 및 마무리를 포함한 전체 생산 공정입니다.

8. 품질검사

출하 전에 경도 시험, 치형 형상 검사, 장력 조절 검사, 표면 품질 검사, 일괄 샘플링을 수행합니다.

9. 포장 및 브랜딩

로고 인쇄, 라벨 디자인, 상자 맞춤화, 수출-표준 보호 포장과 같은 OEM 브랜드 옵션을 적용합니다.

10. 물류 및 배송

해상 화물, 항공 화물 또는 특급 배송을 준비하십시오. 배송완료까지 수출서류 및 배송추적정보를 제공합니다.