소개

금속용 바이{0}}밴드쏘는 고경도 톱니와 고인성-백킹재로 구성된 절삭공구로 다양한 금속재료를 연속톱질하는데 사용됩니다.

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특징

낮은 절단 비용

톱니는 마모를 흡수하기 위해 고속도강으로 만들어졌지만, 백킹 소재는 절단에 관여하지 않아 마모가 톱니 끝 부분에 집중됩니다. 이를 통해 동일한 블레이드 길이로 더 많은 커팅 미터를 사용할 수 있습니다.

고효율
백킹 소재는 휠 주위의 주기적 굽힘 응력(연속 굽힘 반경은 휠 직경에 따라 결정됨)을 견디는 반면 톱니는 절단 충격 응력을 견뎌냅니다. 이 두 가지 유형의 응력은 동일한 재료에 중첩되지 않습니다.

폭넓은 호환성
톱니 경도는 저-탄소강부터 중-합금강까지 다양하며, 지지재는 구조적 하중-지탱 능력을 제공합니다. 솔리드 바, 프로파일 및 얇은-벽 부품에 동일한 모델을 동시에 사용할 수 있습니다.

기계 제조업:후속 가공을 위한 기본 치수를 제공하기 위해 강철 및 합금 재료를 절단하는 데 사용됩니다.

에너지 및 전력 산업:현장 치수 조정 요구 사항을 충족하기 위해 장비 유지 관리 중에 파이프 및 구조 구성 요소를 절단하는 데 사용됩니다.-

연구 및 테스트 기관:재료 치수가 테스트 표준을 충족하는지 확인하기 위해 금속 샘플을 준비하는 데 사용됩니다.

금속 가공 산업:다양한 재료를 사전 설정된 사양으로 만들기 위해 대량 생산에서 연속 절단에 사용됩니다.

Q: 현재 톱날이 절단되는 재료에 적합한지 어떻게 판단합니까?

A: 지속적인 진동, 거친 절단 표면 또는 제한된 이송에 대한 절단 공정을 관찰하십시오. 이는 일반적으로 톱니 마모 또는 톱니 피치 불일치에 해당합니다. 톱날 유형이나 톱니 피치는 재료 경도와 단면-을 기준으로 다시 선택해야 합니다.

Q: 금속 절단에 바이메탈 구조가 여전히 필요한 이유는 무엇입니까?

A: 금속 절단에는 톱니 마모와 전체 스트립 굽힘이라는 두 가지 유형의 하중이 관련됩니다. 바이메탈 구조는 이 두 가지 하중을 서로 다른 재료에 분산시켜 단일 재료가 동시에 두 가지 응력 하에서 파손되는 것을 방지합니다.

Q: 사용 중 치아 파손이나 스트립 파손을 줄이는 방법은 무엇입니까?

A: 단일 톱니에 가해지는 힘이 하중-지탱 용량을 초과하지 않도록 이송 속도를 제어하세요. 절단 단면이 변경되면(예: 속이 빈 곳에서 단단한 곳으로) 이송을 줄여 집중 충격 하중을 줄입니다.

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