침엽수 띠톱날

침엽수 띠톱날

소개 고속 구조용 목재 공장에서 이동식 팔레트 생산 라인에 이르기까지-대량 침엽수 가공 작업-은-높은 이송 속도와 목재 섬유 찢어짐을 최소화하는 정밀 절단 도구를 요구합니다. Sipu의 산업용 Softwood Band Saw Blade는 특히...
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설명

소개

 

고속 구조용 목재 공장부터 이동식 팔레트 생산 라인에 이르기까지-대량 침엽수 가공 작업-은-높은 이송 속도와 목재 섬유 찢어짐을 최소화하는 정밀 절단 도구를 요구합니다. 시푸의 산업침엽수 띠톱날1차 및 2차 침엽수 분해를 위해 특별히 설계되었으며, 소나무, 전나무, 가문비나무 및 낙엽송 가공에서 일반적으로 발견되는 수지 축적, 섬유 끈질김 및 다양한 목재 수분 함량의 고유한 문제를 해결합니다.

 

최적화된 톱니 형상과 유도 경화 절삭날이 결합된 고급 유럽 합금강 모재를 활용함으로써 당사는침엽수 띠톱날표준 탄소강 대체재에 비해 절단 손실을 최대 18%까지 줄입니다. 제재소 공장 관리자와 도매 유통 파트너는 일관된 치수 안정성, 낮은 모터 부하 요구, 샤프닝 간 런타임 연장 등의 이점을 누리며 천 보드 피트(MBF)당 전체 운영 비용을 직접적으로 절감합니다.

 

Softwood Band Saw Blade

 

사양

 

기술적인 매개변수 사양표준 엔지니어링 이론적 근거 및 영향
블레이드 재질 Uddeholm 51CrV4 합금강 (스웨덴) 높은 연속 동적 굴곡 하에서 높은 인장 강도와 우수한 피로 저항을 제공합니다.
블레이드 폭 범위 32mm ~ 100mm(1-1/4" ~ 4") 드리프트를 추적하지 않고 다양한 풀리 직경과 높은 피드 장력 요구 사항을 수용합니다.
커프 두께 1.4mm ~ 1.8mm 톱밥 폐기물을 최소화하여 처리된 통나무 100$m^3$당 최대 2.5입방미터의 추가 사용 가능한 목재를 회수합니다.
톱니 피치 / TPI 22mm, 25mm, 32mm 간격(후크 각도 30도) 최적화된 칩-식도 청소로 수액이 많은 연목을 절단할 때 수지 막힘과 열 마찰을 방지합니다.-
경도 등급 엣지: 60~62HRC / 본체: 44~46HRC 이중-경도 구조는 유연하고 균열에 강한 뒷면을 유지하면서-날카로운 가장자리 유지력을 보장합니다-.

 

특징

 

수지 배출 식도 엔지니어링
소나무와 전나무와 같은 침엽수는 열 축적과 칼날 편차를 가속화하는 끈적한 수액을 생성합니다. Sipu는 30도-의 후크 각도를 지닌 깊은 거울-광택 식도를 통합합니다. 내부 밀 테스트에 따르면 이 형상은 칩 제거 효율을 34% 증가시켜 장시간 근무 중에 열로 인한 블레이드 뒤틀림을 제거합니다.

 

컴퓨터-제어식 롤러 레벨링
블레이드 안정성은 고이송 작업에서 직선-정밀도를 위해 매우 중요합니다.- 모든 침엽수 띠톱날은 다단계 자동 인장 및 롤러 레벨링을 거칩니다.- 이 프로세스는 ±0.02mm 이내의 평탄도 공차를 보장하여 물결 모양 절단을 방지하고 후속 대패 여유를 최대 1.2mm까지 줄입니다.

 

유도 용접 무결성
띠톱 파손은 일반적으로 주기적인 피로가 심한 용접 영역에서 발생합니다. 우리는 자동화된 레이저 모니터링-플래시 맞대기 용접에 이어 국부적인 유도 응력 완화-를 사용합니다. 파괴 인장 테스트를 통해 용접 접합부가 모재 파괴 강도의 98%를 유지하여 자동화 라인의 예기치 않은 가동 중단 시간을 줄이는 것으로 나타났습니다.

 

제조강도 및 공장생산능력

 

 

Sipu를 장기적인 제조 파트너로 평가하는 글로벌 도매 유통업체는{0}}개별 제품 시트를 넘어 공장 안정성, 품질 관리 엄격함, 공급망 신뢰성을 평가합니다.

수직적 통합 및 원자재 감사:조립-만 하는 거래업체와 달리 Sipu는 냉간 압연, 정밀 스탬핑, 톱니 밀링, 유도 경화 및 자동 용접을 포괄하는 통합 시설을 운영합니다. 모든 원시 강철 코일은 합금 구성을 확인하는 엄격한 밀 테스트 인증서와 함께 도착합니다.

배치 추적성 및 품질 보증:모든 생산 배치는 톱니 피치 정확성을 위한 레이저 광학 프로파일 스캐닝 및 전자기 균열 감지를 포함하여 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 검사 기록은 배치 번호별로 보관되어 도매 재고 관리에 대한 100% 추적성을 보장합니다.

확장 가능한 생산 능력 및 맞춤형 포장:12개의 자동화된 생산 라인을 운영하면서 당사의 월간 생산량은 용접 및 코일형 띠톱날 150,000개를 초과합니다. 배송물은 부식 방지용 VCI 종이로 포장되고, 튼튼한-습기-차단 필름으로 포장되며, 대륙 간 해상 운송에서 살아남을 수 있도록 강화된 수출용 나무 상자에 포장됩니다.

 

 

포장

 

Packing

 

회사 소개

 

Sipu

 

우리의 인증서

Certificate
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Certificate
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FAQ

질문: 고속 냉동 침엽수 절단에는 어떤 특정 톱니 피치와 후크 각도가-권장되나요?

답변: 밀도가 높은 냉동 또는 가마{0}}건조 침엽수의 경우 25도 후크 각도와 짝을 이루는 22mm 톱니 피치를 권장합니다. 이 구성은 통나무에 들어갈 때 충격 충격을 줄이고 낮은 주변 온도에서 톱니가 부서지는 것을 방지합니다.

Q: Sipu는 대량 도매 컨테이너 주문에 대해 일관된 배치 품질을 어떻게 보장합니까?

A: 우리는 모든 제조 단계에 걸쳐 통계적 공정 관리(SPC)를 구현합니다. 모든 500개 배치의 무작위 샘플은 피로 굽힘 테스트와 비커스 경도 테스트를 거쳐 야금학적 일관성이 엄격한 허용 오차 내에서 유지되는지 확인합니다.

Q: 맞춤형 치아 형상 또는 자사 상표 OEM 포장의 표준 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 재고 품목은 영업일 기준 7~10일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 OEM 치아 프로필, 특수 길이 또는 레이저-식각 개인 브랜드의 경우 생산 및 포장에 일반적으로 20~25일이 소요됩니다.

Q: 블레이드의 작동 수명을 최대화하려면 어떤 유지 관리 프로토콜이 권장됩니까?

A: 매 8시간 작동 후 알칼리성 용제 세척을 사용하여 누적된 수지를 청소하는 것이 좋습니다. 또한 치아 연마를 위해 자동화된 CNC CBN 연삭 휠을 활용하면 원래의 공장 프로파일을 보존하고 6~9회의 효과적인 재연마 주기가 가능합니다.

 

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