합판 밴드 톱날

보조 패널 처리 시설, 캐비닛 제조업체, 대규모{0}}산업 유통업체를 위해 특별히 설계된 당사의합판 밴드 톱날복합 목재 재료 절단의 독특한 과제를 해결합니다. 합판 패널은 교대로 배열된 결 방향과 연마성 접착층을 갖추고 있어 기존 도구의 마모를 가속화하여 가장자리가 잘리고 라미네이트가 찢어지는 현상이 자주 발생합니다-. 중국 저장성에 있는 전문 제조 시설에서 생산되는 Sipu는 유럽의 고{3}}합금 강철 기판과 정밀한{4}} 연삭 톱니 형상을 활용하여 다층 견목재 및 침엽수재 패널에 깨끗하고 쪼개짐{5}}없는 절단을 제공합니다. 글로벌 B2B 조달 전문가들은 연속 생산 라인에서 시트 수율을 극대화하고 2차 가장자리 마무리 비용을 줄이기 위해 당사 블레이드를 사용합니다.-

산업 조달 팀의 완벽한 기술 투명성을 보장하기 위해 모든 제품의 구조적 성능은합판 밴드 톱날특정 야금학적 및 기계적 설계 원칙이 뒷받침됩니다.

0-도 경사각 정밀도

공격적인 통나무{0}}절단 톱과 달리 당사의 패널 블레이드는 복합 층을 가우징하는 대신 중립 또는 낮은{1}} 포지티브 경사각(0도 ~ 5도)을 활용하여 내부 접착제 라인의 치명적인 박리를 방지합니다.

ATB(교대 베벨) 톱니 형상

정밀-연마된 대체 상단 베벨 패턴은 절폭의 양쪽에서 전단 작용을 생성하여 열 연소 없이 접착제 본드와 목재 섬유를 깨끗하게 절단합니다.

제어된 경도 차이

톱니 끝은 최대 내마모성을 위해 62~64 HRC로 유도 경화되었으며, 뒷면 스트립은 유연한 42~44 HRC 구조를 유지하여 협대역 휠의 높은 연속 굴곡을 견딜 수 있습니다.

최적화된 식도 미러 마감

치간 식도는 자동 진동 연마를 통해 미세한 돌기를 제거하고 습기에 강한 외부 접착제를 절단할 때 수지 축적과 톱밥 쌓임을 방지합니다.{1}}

올바른 톱니 피치는 주로 다음에 의해 결정됩니다.패널 두께와 각 치아가 제거해야 하는 재료의 양.

피치가 지나치게 거친 블레이드는 얇은 합판에 필요한 것보다 더 공격적인 절단을 생성할 수 있습니다. 두꺼운 패널에 비해 톱니가 너무 가는 블레이드는 효율적인 폐기물 제거를 위한 식도 공간이 부족할 수 있습니다.

미세한 치아 구성

재료에 더 많은 톱니가 맞물리면 더 많은 수의 톱니에 절단 하중을 분산시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 얇은 합판, 베니어 보드 및 가장자리 모양이 중요한 응용 분야에 유용할 수 있습니다.

더 거친 치아 구성

더 열린 톱니 배열은 톱밥과 칩의 식도 부피를 더 크게 제공합니다. 이는 두꺼운 패널을 절단하거나 이송 속도로 인해 칩 부하가 더 커질 때 더욱 중요해집니다.

일반 치아 프로필

일반적인 톱니 배열은 공격적인 재료 제거보다는 예측 가능한 절단이 우선시되는 일반 합판 가공에 균형 잡힌 솔루션을 제공할 수 있습니다.

가변 피치

진동 제어가 중요한 경우 가변 피치를 고려할 수 있습니다. 톱니 간격을 변경하면 연속 절단 중에 단일 반복 절단 빈도가 지배적이 되는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

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